Unsere Leistungen

Druckproben

Druckproben für Wärmetauscher dienen der zuverlässigen Überprüfung von Dichtigkeit und Festigkeit. Durch definierte Druckbelastungen stellen wir sicher, dass Wärmetauscher den vorgesehenen Betriebsbedingungen standhalten und keine Leckagen aufweisen. So gewährleisten wir Sicherheit, Qualität und normgerechte Funktion im späteren Einsatz.

Reinigung

Mechanische Reinigung

Sorgen Sie für maximale Effizienz und Langlebigkeit Ihrer Wärmetauscher mit unserer fortschrittlichen mechanischen Reinigungstechnologie.
Unsere spezialisierte Reinigungstechnik kombiniert die kraftvolle Wirkung eines rotierenden und wasserführenden Reinigungsgestänges mit einer einstellbaren Spezialbürste, um selbst die härtesten Verunreinigungen wie Calciumcarbonat, Muschelreste und Schlamm zu entfernen.

Warum sollten Sie sich für unsere mechanische Reinigung entscheiden?

  • Tiefenreinigung: Unsere Methode beseitigt nicht nur oberflächlichen Schmutz, sondern poliert die innere Oberfläche der Rohre, wodurch ein schnelles Wiederanlegen von Verunreinigungen verhindert wird.
  • Präzision und Anpassungsfähigkeit: Das Reinigungswerkzeug wird exakt auf das Rohrmaß und den Verschmutzungsgrad eingestellt, um optimale Reinigungsergebnisse zu gewährleisten.
  • Sicherheit: Unser geschultes Personal arbeitet gemäß strengen Sicherheitsstandards und trägt persönliche Schutzausrüstung, um ein Höchstmaß an Sicherheit zu gewährleisten.
  • Nachhaltigkeit: Durch die effiziente Entfernung von Verunreinigungen wird der Energieverbrauch Ihrer Wärmetauscher reduziert, was zu Kosteneinsparungen und Umweltfreundlichkeit führt.

Vertrauen Sie auf unsere Expertise und lassen Sie Ihre Gradrohrwärmetauscher wieder in Bestform erstrahlen.

Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot und überzeugen Sie sich selbst von unserer erstklassigen Servicequalität!

Reinigung

Biologische Reinigung

Je nach Bauart der Wärmetauscher ist eine mechnische Reinigung nicht möglich oder aufgrund der Verunreinigung nicht zielführend.
In diesen Fällen (z. B. bei U-Rohr Bündeln oder verlöteten Plattenwärmetauschern) kommt die biologische Reinigung zum Einsatz.

Die Reinigung kann als Tauchreinigung oder Spül-Umlauf Reinigung erfolgen.

Die biologische Reinigung von Wärmetauschern entfernt Ablagerungen und Biofilme schonend und umweltfreundlich.
Durch den Einsatz speziell abgestimmter Mikroorganismen wird die Wärmeübertragung verbessert und die Lebensdauer der Anlagen verlängert.

Neuberohrung

Warum Neuanschaffung, wenn ein Austausch der Rohre reicht?

In den meisten Fällen sind die Rohre der am meisten beanspruchte Teil des Wärmetauschers und daher auch als erstes in einem schlechten Zustand.
Rohrböden, Mantel und Wasserkammern sind meistens noch in einem guten Zustand oder können mit kleinem Aufwand wieder aufgearbeitet werden.

Durch die Verwendung von hydraulischen Rohrausziehanlagen ist gewährleistet, dass die Rohre so schonend wie möglich aus Ihrem Behälter entfernt werden und Schäden an den Bohrungen oder im Rohrboden werden verhindert.
Bei eingewalzten Rohren werden die Rohrböden dabei nicht beansprucht.

Sind die Rohre eingeschweißt, wird die alte Schweißnaht unter gleichzeitiger Herstellung einer neuen Schweißnahtvorbereitung ausgefräst.
Alle Bohrungen werden nach der Entrohrung sorgfältig kontrolliert, gegebenfalls nachbearbeitet und vor der Neuberohrung vermessen.

Einwalzen von Rohren

Moderne Einwalztechnik für höchste Präzision und Zuverlässigkeit

Das Einwalzen von Rohren in Rohrböden ist ein hochpräziser Kaltumformprozess, der eine dauerhaft dichte, mechanisch stabile und korrosionsresistente Verbindung zwischen Rohr und Bohrung erzeugt. Die Qualität dieser Verbindung bestimmt maßgeblich die Dichtheit, Lebensdauer und Betriebssicherheit eines Wärmetauschers oder Druckbehälters.
Der Prozess basiert auf der kontrollierten plastischen Verformung des Rohres und der elastischen Reaktion des Rohrbodens. Moderne elektronische Einwalztechnik ermöglicht eine reproduzierbare, dokumentierbare und normgerechte Ausführung.

Während des Einwalzprozesses durchläuft das Rohr zwei Phasen:

  1. Anlagewalzung: Die erste Phase ist erreicht, wenn der Außendurchmesser des Rohres dem Innendurchmesser der Bohrung entspricht. In dieser Phase liegt das Rohr an der Bohrung an. Der Spalt zwischen Rohr und Rohrboden wird verschlossen und Spaltkorrosion vermieden.

  2. Dichtwalz-Stadium: Wird das Rohr über das Anlagestadium hinaus aufgeweitet, erreicht man das Dichtwalz-Stadium. Hier übernimmt die Walzstelle nicht nur eine korrosionsverhindernde, sondern auch eine abdichtende Funktion.

Unsere elektronischen Einwalzcontroller stellen sicher, dass die optimale Haftaufweitung erreicht wird.
Auf Wunsch protokollieren und dokumentieren wir die Einwalzdaten für Sie.

Die Dichtheit des Apparates nach der Neuberohrung wird abschließend durch eine Druckprobe (mit/ohne TÜV) dokumentiert.

WTS GmbH

Ihr Partner bei allen Belangen rund um den Wärmetauscher!